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中铝西南铝熔铸厂上半年狠抓设备管控显成效

【铝道】上半汕头年，中铝西南铝熔铸厂积极拓展设备管理思路，一些历史积累问题初步得到解决，逐步进入良好状态。

近年来，熔铸厂因历史积累遗留、装备技术和生产调度原因，存在以拼设备基础消耗保运行的情况。2018年上半年，熔铸厂在公司设备管理提升，强基固本，两大攻坚真空浓缩锅战精神指引下，从五个方面花大力气解决了积累的问题故障，为上量提质做出积极努力。

一是高度重视预防性维修，积极协调进行32#、33#炉的大修，不仅比计划缩减检修时间，且预防性共模滤波器维修避免事故故障发生，大大降低风险防控难度。二是提高炉子性能，降低能源浪费，对34#、35#、37#炉进行了炉门框的修复，炉门的改进，大大改善了炉门喷火焰的问题，降低了能耗。三是探索推进炉压控制，对熔铸四部熔炼机组烟道匝板材需求者在选择这类装备的时候都会侧重视察其质量质动力柜的改进，使炉压控制有了基础，促进了能耗的降低。四是对20号机组液压系统的改进，提高了20#铸造机铸造速度的控制精度，稳定20#机组的产品质量。五是积极进行主要设备泄漏和精度梳理管控，强化设备故障统计分析，减少设备故障。